博宇源工廠(圖)-硫酸鉀干燥機(jī)生產(chǎn)廠家-臨沂硫酸鉀干燥機(jī)

山東博宇環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司

主營(yíng)產(chǎn)品：流化床干燥機(jī),振動(dòng)床干燥機(jī)
公司地址：濟(jì)南市歷城區(qū)濟(jì)南市歷城區(qū)工業(yè)北路201號(hào)南全福工業(yè)區(qū)

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試驗(yàn)噴霧干燥機(jī)的特征及運(yùn)用試驗(yàn)噴霧干燥機(jī)設(shè)計(jì)方案緊密，可挪動(dòng)，該設(shè)備自成一體，不需輔助設(shè)備插電就能應(yīng)用。選用PLC控制，觸摸顯示屏表明，中英操作面板。關(guān)鍵部件及家用電器進(jìn)口。整機(jī)設(shè)計(jì)方案緊密，可挪動(dòng)，該設(shè)備自成一體，不需輔助設(shè)備插電就能應(yīng)用。選用PLC控制，觸摸顯示屏表明，中英操作面板。試驗(yàn)噴霧干燥機(jī)的特征及運(yùn)用： 1、干躁速度更快，料液經(jīng)噴霧器后，比表面大大增加，在高溫氣旋中一下子就可揮發(fā)95~98%的水分，進(jìn)行干燥時(shí)間僅需幾秒。 2、選用并流形噴霧干燥機(jī)方式能使液體與熱風(fēng)同向流動(dòng)性，盡管熱風(fēng)的環(huán)境溫度較高但因?yàn)闊犸L(fēng)進(jìn)到干躁房間內(nèi)馬上與噴霧器液體觸碰，室溫驟降不至于干躁物料遇熱過(guò)多，因此尤其適合熱敏性物料的干躁。 3、應(yīng)用覆蓋面廣。依據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干躁，還可以用冷氣干躁，大量特性差別非常大的產(chǎn)品都可用此生產(chǎn)制造，常見(jiàn)的有：高聚物和環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)、染劑、色漿、瓷器、夾層玻璃類(lèi)、脫漆劑、殺蟲(chóng)藥類(lèi)、糖類(lèi)與碳水化合物、乳蔬菜制品、蹂堿類(lèi)、屠宰廠的副產(chǎn)品、血和血液制品類(lèi)、洗潔劑和表活劑類(lèi)、化肥、有機(jī)物、無(wú)機(jī)物、速溶性食品類(lèi)、等。 4、因?yàn)楦稍耆^(guò)程在一瞬間進(jìn)行，產(chǎn)品的顆粒物大部分維持液體的類(lèi)似球形，具備分散性好，流通性和溶解度。 5、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單化實(shí)時(shí)控制便捷。噴霧干燥機(jī)一般用以濕含量40~60%的水溶液，物料即便含量達(dá)到90%一樣能一次干躁成粉末狀產(chǎn)品，絕大多數(shù)產(chǎn)品干躁后，不用再開(kāi)展破碎和挑選，降低了生產(chǎn)制造程序流程，簡(jiǎn)單化了生產(chǎn)工藝流程，提升了產(chǎn)品的純凈度。針對(duì)產(chǎn)品的粒度、松相對(duì)密度、水分，在一定區(qū)域內(nèi)可更改使用標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展調(diào)節(jié)操縱。

沸騰干燥機(jī)，又稱(chēng)流化床，一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。下面，介紹下沸騰干燥機(jī)的工作過(guò)程。

是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī)，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī)，沸騰干燥機(jī)由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，從而在較短時(shí)間完成物料烘干。質(zhì)熱傳遞快，在封閉負(fù)壓下操作，無(wú)粉塵飛揚(yáng)，設(shè)備無(wú)死角，清洗，無(wú)交叉污染，加熱可采用蒸汽或電熱。

沸騰干燥機(jī)對(duì)各種物料的適應(yīng)性比較好，與其它干燥機(jī)相比占地面積小、生產(chǎn)能力大、熱，操作易于控制，顆粒破損少，目前用的比較廣泛，尤其是在制藥工業(yè)中。其特點(diǎn)由于物料和干燥介質(zhì)接觸面積大，同時(shí)物料在床內(nèi)不斷地進(jìn)行激烈攪動(dòng)，所以傳熱效果良好，熱容量系數(shù)大；由于流化床內(nèi)溫度分布均勻，從而避免了產(chǎn)品地任何局部的過(guò)熱，所以特別適用于某些熱敏物料干燥，在同一設(shè)備內(nèi)可以進(jìn)行連續(xù)操作，也可進(jìn)行間歇操作；物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間，可以按需要進(jìn)行調(diào)整，所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定；干燥裝置本身不包括機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，從而設(shè)備的投資費(fèi)用低廉，維修工作量較小。

通過(guò)設(shè)置不同的參數(shù)而生產(chǎn)出適合自己需要的顆粒粉料；使用振動(dòng)流化床干燥機(jī)，干燥效率提高一倍以上，與傳統(tǒng)工藝相比可節(jié)約成本60%以上。同時(shí)，干燥機(jī)所需熱能來(lái)自窯爐的煙氣余熱，每噸粉料可節(jié)約80~100kg煤炭。因無(wú)煤炭燃燒，所以沒(méi)有污染氣體以及粉塵的排放，從真正意義上達(dá)到了節(jié)能、環(huán)保的要求。該項(xiàng)目每生產(chǎn)1噸的陶瓷粉料，可實(shí)現(xiàn)節(jié)能35%、節(jié)水70%、節(jié)電12%、二氧化碳減排36%。